मध्यम {{0}आवृत्ति प्रेरण भट्टियां तीन चरण की औद्योगिक {{2}आवृत्ति एसी पावर को सुधार के माध्यम से डीसी पावर में परिवर्तित करती हैं, फिर उस डीसी को एक समायोज्य माध्यम {{3}आवृत्ति प्रत्यावर्ती धारा में परिवर्तित करती हैं। यह धारा कैपेसिटर और एक इंडक्शन कॉइल वाले सर्किट के माध्यम से बहती है, जो कॉइल के भीतर उच्च घनत्व वाली चुंबकीय प्रवाह रेखाएं उत्पन्न करती है। ये रेखाएं अंदर रखी धातु सामग्री को काटती हैं, जिससे धातु के भीतर मजबूत भंवर धाराएं उत्पन्न होती हैं। ये एड़ी धाराएँ मध्यम आवृत्ति धारा की विशेषताओं को प्रदर्शित करती हैं; विशेष रूप से, प्रतिरोधी धातु शरीर के माध्यम से मुक्त इलेक्ट्रॉनों का प्रवाह गर्मी उत्पन्न करता है। उदाहरण के लिए, जब एक धातु सिलेंडर को मध्यम आवृत्ति वाली प्रत्यावर्ती धारा ले जाने वाले इंडक्शन कॉइल के अंदर रखा जाता है, तो सिलेंडर कॉइल के साथ सीधा संपर्क नहीं बनाता है। जबकि ऊर्जायुक्त कुंडल स्वयं ठंडा रहता है, सिलेंडर की सतह तब तक गर्म होती है जब तक कि वह लाल न हो जाए या पिघल न जाए। ऐसी प्रक्रियाओं को आवृत्ति और वर्तमान तीव्रता को समायोजित करके सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। यदि सिलेंडर कुंडल के केंद्र में स्थित है, तो इसकी परिधि के चारों ओर तापमान वितरण एक समान है; इसके अलावा, गर्म करने और पिघलने की प्रक्रिया से कोई हानिकारक गैस या तीव्र प्रकाश प्रदूषण उत्पन्न नहीं होता है। मध्यम आवृत्ति वाली विद्युत भट्टियों का उपयोग व्यापक रूप से लौह धातुओं जैसे स्टील, मिश्र धातु इस्पात, विशेष इस्पात और कच्चा लोहा को पिघलाने के लिए किया जाता है, साथ ही स्टेनलेस स्टील, जस्ता, तांबा और एल्यूमीनियम जैसी अलौह धातुओं को पिघलाने के लिए भी किया जाता है। इन्हें हीटिंग, तापमान रखरखाव और धारण के लिए भी नियोजित किया जाता है, और ये ब्लास्ट फर्नेस के साथ मिलकर काम कर सकते हैं। फोर्जिंग में अनुप्रयोगों में बार स्टॉक, गोल स्टील, स्क्वायर स्टील और प्लेटों के लिए हीटिंग, तापमान मुआवजा और ऑनलाइन हीटिंग शामिल है; स्थानीय तापन; ऑनलाइन फोर्जिंग (उदाहरण के लिए, गियर की सटीक फोर्जिंग, आधे {{24%)शाफ्ट, कनेक्टिंग रॉड और बीयरिंग); बाहर निकालना; हॉट रोलिंग; कतरनी के लिए पूर्व -हीटिंग; थर्मल छिड़काव के लिए हीटिंग; और थर्मल असेंबली, साथ ही बल्क हीट ट्रीटमेंट प्रक्रियाएं जैसे शमन और तड़का, एनीलिंग और तड़का। हीट ट्रीटमेंट सेवाएं मैकेनिकल और ऑटोमोटिव/मोटरसाइकिल घटकों की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करती हैं, जिसमें शाफ्ट (सीधे, स्टेप्ड, कैमशाफ्ट, क्रैंकशाफ्ट, गियर शाफ्ट, आदि), गियर, स्लीव, रिंग, डिस्क, मशीन टूल लीड स्क्रू, गाइड रेल, फ्लैट सतह, बॉल जॉइंट और हार्डवेयर टूल शामिल हैं, जो सतह के ताप उपचार और शमन और टेम्परिंग, एनीलिंग और टेम्परिंग जैसे थोक उपचार की पेशकश करते हैं।
विद्युत चुम्बकीय प्रेरण के सिद्धांत के आधार पर, मध्यम आवृत्ति प्रेरण हीटिंग सीधे वर्कपीस के भीतर गर्मी उत्पन्न करता है। यह सामान्य ऑपरेटरों को भट्ठी शुरू करने के केवल दस मिनट बाद निरंतर फोर्जिंग कार्य शुरू करने की अनुमति देता है, जिससे प्री-हीटिंग और सीलिंग प्रक्रियाओं को संभालने के लिए विशेष भट्ठी ऑपरेटरों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। तीव्र ताप दर ऑक्सीकरण को कम करती है; मध्यम आवृत्ति वाली गर्म फोर्जिंग के लिए ऑक्सीडेटिव हानि केवल 0.5% है, जबकि गैस भट्टियों के लिए 2% और कोयले से चलने वाली भट्टियों के लिए 3% है। यह प्रक्रिया सामग्रियों को संरक्षित करती है, जिससे कोयले से चलने वाली भट्टियों की तुलना में प्रति टन फोर्जिंग में कम से कम 20-50 किलोग्राम स्टील कच्चे माल की बचत होती है।
स्क्रैप स्टील प्रसंस्करण जैसे विशिष्ट क्षेत्रों में नवाचार जारी है; उदाहरण के लिए, सितंबर 2025 में, फ़ुज़ियान शेंगली इंटेलिजेंट इंडस्ट्रियल टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड ने "मध्यम आवृत्ति भट्ठी स्क्रैप स्टील प्रसंस्करण उपकरण के लिए एक पेटेंट दायर किया, जो कंपन फीडिंग के साथ प्राकृतिक गैस प्रीहीटिंग का उपयोग करता है" (प्रकाशन संख्या CN121450873A)।